近年來，我國的機床行業發展異常迅速，取得了豐碩的成果，并多年穩居世界第一大機床消費國、生產和進口國的位置，但與之相配套的刀具行業卻差強人意，形成了國產數控機床與國產刀具不相匹配的尷尬局面，不得不配“洋刀”。中國刀具行業多年的粗放式發展，在面臨經濟結構調整和產品升級換代的時期終于暴露出其缺陷，嚴重制約了機床產業的健康有序發展。 

隨著科學的技術的進步和新材料的新應用以及高精度機械設備的出現，對刀具的性能提出了更高的要求，傳統的高速鋼刀具慢慢退居了二線，被硬質合金刀具代替。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度好韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，及時在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金刀具的切削速度相當于普通高速鋼刀具的數百倍，從加工效率和產品的精度來看，硬質合金刀具更適合未來機械加工的需求。

高檔刀具依賴進口，中低檔刀具產能嚴重過剩，這是當前中國刀具行業面臨的尷尬局面。國產刀具不僅與國外刀具產品結構相去甚遠，也不能滿足國內制造也對硬質合金刀具日益增長的需求，供需結構脫節的問題已十分嚴重，其后果是大量過剩的高速鋼刀具以低價出口內銷，同時高效硬質合金刀具卻不得不依靠大量進口，國內生產的刀具與市場需求不相稱，結構嚴重失衡。

在市場經濟全球一體化的今天，努力縮小國際先進水平的差距，找準刀具行業的發張趨勢并迎頭趕上，便顯得尤為重要。不論從我國刀具行業自身的生存空間，還是從提高我過整個制造業競爭力的全局看，加速結構調整，推動高效硬質合金刀具的發展已刻不容緩。